改善硬質(zhì)合金性能的途徑？
2019/4/10 11:47:07??????點(diǎn)擊：
一、提高原材料的質(zhì)量
1.提高原材料的純度
例如：高強(qiáng)度，高沖擊韌性的合金(如礦用合金和銑削刀具)要求高，而沖擊載荷不大但要求加工精度高的連續(xù)切削刀具合金則對(duì)原料純度的要求不大高。
2.控制原料的粒度及其分布
避免碳化物或鈷粉原料中出現(xiàn)過(guò)大的顆粒，防止合金在燒結(jié)時(shí)生成粗大碳化物晶粒和鈷池。
同時(shí)控制原料的粒度與粒度組成，以滿足不同產(chǎn)品的需要。如切削工具應(yīng)選用費(fèi)氏粒度小于2微米的碳化鎢粉，耐磨工具應(yīng)選用2-3微米的碳化鎢粉，而礦山工具則應(yīng)當(dāng)選用大于3微米的碳化鎢粉。
二、改善合金的組織結(jié)構(gòu)
三、改進(jìn)或選用新的硬質(zhì)相及粘結(jié)相
四、表面硬化處理
解決硬質(zhì)合金的耐磨性與韌性，硬度與強(qiáng)度之間的矛盾，
涂層：以物理或化學(xué)的方法在韌性較好的硬質(zhì)合金的表面沉積一層TiC或TiN以增加合金的耐磨性，
滲硼、氮化、電火花堆敷等目前發(fā)展最迅速的是涂層硬質(zhì)合金。
五、添加元素或化合物
六、硬質(zhì)合金的熱處理