硬質(zhì)合金專業(yè)術(shù)語
2018/9/7 10:29:16??????點擊：
1.硬質(zhì)合金
指由難熔金屬碳化物和金屬粘合劑組成的燒結(jié)復(fù)合材料，在目前所使用的金屬碳化物中，碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC），碳化鉭（TaC）和碳化鈮（NbC）是最常見的成分。鈷金屬作為粘結(jié)劑，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)中；其它的金屬粘結(jié)劑也可應(yīng)用，如：鎳（Ni），鐵（Fe）等，針對某些的特殊用途，也被采用。
2.密度
指材料的質(zhì)量和體積之比。其體積也包含材料中孔隙的體積。也稱比重。
碳化鎢(WC)的密度為15.7g/cm3，鈷（Co）的密度為8.9g/cm3。因此，隨著鎢鈷合金（WC-Co）中鈷（Co）含量的減少，其整體密度將會增加。而碳化鈦（TiC）的密度比碳化鎢小，僅為4.9g/ cm3，因此如果加入TiC，或其他密度較小的成分則整體密度就會減少。
在材料化學(xué)成分一定的情況下，材料中孔隙的增加會導(dǎo)致密度的降低。
密度采用排水法（阿基米德定律）來測量。
3.硬度
指材料抵抗塑性變形的能力。
維氏硬度（HV）在國際上廣泛應(yīng)用。這種硬度測量方法是指在一定負荷條件下用金剛石穿透試樣表面，通過測量壓痕的尺寸所得到的硬度值。
洛氏硬度（HRA）是另一種在較常采用的硬度測量方法。它是用一個標準的金剛石錐頭的穿透深度來測得硬度。
維氏硬度測量方法與洛氏硬度測量方法均可用于硬質(zhì)合金硬度的測量，并且二者是可以相互轉(zhuǎn)換的。
4.抗彎強度
將試樣作為簡支梁支乘在兩個支點上，在兩支點的中心線施加載荷直至試樣斷裂，根據(jù)斷裂所需載荷與試樣橫截面積，用繞曲公式計算出來的值。也稱為橫向斷裂強度或抗折力。
鎢鈷合金（WC-Co）中，抗彎強度隨著鎢鈷合金隨鈷（Co）含量的增加而上升，但當鈷（Co）含量達到15％左右時，抗彎強度達到最大值之后便開始下降。
抗彎強度采用幾個測量值的平均值作為其測量值。隨著試樣的幾何形狀、表面狀態(tài)（光潔度）、內(nèi)應(yīng)力及材料內(nèi)部缺陷的變化，這個值也將產(chǎn)生變化。因此抗彎強度只是一種強度測量方法，不能僅僅以抗彎強度值來作為材質(zhì)選擇的依據(jù)。
5.孔隙度
硬質(zhì)合金是采用粉末冶金工藝將粉末經(jīng)過壓制、燒結(jié)等工序制成的。由于工藝的特點，微量的殘余孔隙可能會存在于產(chǎn)品的金相結(jié)構(gòu)中。
殘余的空隙體積是用孔隙尺寸范圍和分布的圖譜比較程序來評估的。
A型（A-type）：小于10μm。
B型（B-type）：介于10μm-25μm之間。
孔隙度的降低可以有效地提高產(chǎn)品的綜合性能。壓力燒結(jié)工藝是降低孔隙度的有效手段。
6.脫碳
指硬質(zhì)合金燒結(jié)后，碳含量不足。
產(chǎn)品脫碳時，組織由WC-Co變成W2CCo2或W3CCo3。硬質(zhì)合金（WC）中碳化鎢理想的碳含量是6.13%的重量比，當含碳量過低時，產(chǎn)品中將有明顯的缺碳組織。
脫碳會大大降低碳化鎢硬質(zhì)合金的強度，使其變得更脆。
7.滲碳
指硬質(zhì)合金燒結(jié)后，碳含量過多。
硬質(zhì)合金（WC）中碳化鎢理想的碳含量是6.13%的重量比，當含碳量過高時，產(chǎn)品中將有明顯的滲碳組織。產(chǎn)品中會有明顯多余的游離碳。
游離碳會極大降低碳化鎢硬質(zhì)合金的強度與耐磨性。
相檢測中C型孔表示了滲碳的程度。
8.矯頑磁力
矯頑磁力是通過磁化硬質(zhì)合金中的磁性材料至飽和狀態(tài)再將其去磁處理所測得的殘余磁力。
硬質(zhì)合金碳化物相的平均粒度和矯頑磁力之間有著直接的關(guān)系：磁化物相的平均粒度越細，矯頑磁力值越高。
9.磁飽和
鈷（Co）是有磁性的，而碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC），碳化鉭（TaC）和碳化礬（VC）是非磁性的。因此，先測定一種材質(zhì)中鈷的磁飽和值，再與純鈷試樣的對應(yīng)值做比較，就可以得到鈷粘合相的合金化水平，這是因為磁飽和受合金元素的影響。因此，粘結(jié)相的任何變化都可以測量。這個方法可用于確定理想含碳量的偏差，因為在成分控制中碳起了重要的作用。
低磁飽和值表明低含碳量和脫碳的可能存在。
高磁飽和值表明游離碳和滲碳的存在。
10.鈷池
在金屬鈷（Co）粘合劑和碳化鎢燒結(jié)后，有可能會產(chǎn)生過量的鈷，這種現(xiàn)象被稱為“鈷池”。這主要是由于燒結(jié)溫度過低，材料成型密度不夠或HIP（壓力燒結(jié)）處理時孔隙被鈷所填充而引起的。鈷池的尺寸大小是通過比較金相照片來確定的。
硬質(zhì)合金中鈷池的存在可能會影響材質(zhì)的耐磨性和強度。
指由難熔金屬碳化物和金屬粘合劑組成的燒結(jié)復(fù)合材料，在目前所使用的金屬碳化物中，碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC），碳化鉭（TaC）和碳化鈮（NbC）是最常見的成分。鈷金屬作為粘結(jié)劑，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)中；其它的金屬粘結(jié)劑也可應(yīng)用，如：鎳（Ni），鐵（Fe）等，針對某些的特殊用途，也被采用。
2.密度
指材料的質(zhì)量和體積之比。其體積也包含材料中孔隙的體積。也稱比重。
碳化鎢(WC)的密度為15.7g/cm3，鈷（Co）的密度為8.9g/cm3。因此，隨著鎢鈷合金（WC-Co）中鈷（Co）含量的減少，其整體密度將會增加。而碳化鈦（TiC）的密度比碳化鎢小，僅為4.9g/ cm3，因此如果加入TiC，或其他密度較小的成分則整體密度就會減少。
在材料化學(xué)成分一定的情況下，材料中孔隙的增加會導(dǎo)致密度的降低。
密度采用排水法（阿基米德定律）來測量。
3.硬度
指材料抵抗塑性變形的能力。
維氏硬度（HV）在國際上廣泛應(yīng)用。這種硬度測量方法是指在一定負荷條件下用金剛石穿透試樣表面，通過測量壓痕的尺寸所得到的硬度值。
洛氏硬度（HRA）是另一種在較常采用的硬度測量方法。它是用一個標準的金剛石錐頭的穿透深度來測得硬度。
維氏硬度測量方法與洛氏硬度測量方法均可用于硬質(zhì)合金硬度的測量，并且二者是可以相互轉(zhuǎn)換的。
4.抗彎強度
將試樣作為簡支梁支乘在兩個支點上，在兩支點的中心線施加載荷直至試樣斷裂，根據(jù)斷裂所需載荷與試樣橫截面積，用繞曲公式計算出來的值。也稱為橫向斷裂強度或抗折力。
鎢鈷合金（WC-Co）中，抗彎強度隨著鎢鈷合金隨鈷（Co）含量的增加而上升，但當鈷（Co）含量達到15％左右時，抗彎強度達到最大值之后便開始下降。
抗彎強度采用幾個測量值的平均值作為其測量值。隨著試樣的幾何形狀、表面狀態(tài)（光潔度）、內(nèi)應(yīng)力及材料內(nèi)部缺陷的變化，這個值也將產(chǎn)生變化。因此抗彎強度只是一種強度測量方法，不能僅僅以抗彎強度值來作為材質(zhì)選擇的依據(jù)。
5.孔隙度
硬質(zhì)合金是采用粉末冶金工藝將粉末經(jīng)過壓制、燒結(jié)等工序制成的。由于工藝的特點，微量的殘余孔隙可能會存在于產(chǎn)品的金相結(jié)構(gòu)中。
殘余的空隙體積是用孔隙尺寸范圍和分布的圖譜比較程序來評估的。
A型（A-type）：小于10μm。
B型（B-type）：介于10μm-25μm之間。
孔隙度的降低可以有效地提高產(chǎn)品的綜合性能。壓力燒結(jié)工藝是降低孔隙度的有效手段。
6.脫碳
指硬質(zhì)合金燒結(jié)后，碳含量不足。
產(chǎn)品脫碳時，組織由WC-Co變成W2CCo2或W3CCo3。硬質(zhì)合金（WC）中碳化鎢理想的碳含量是6.13%的重量比，當含碳量過低時，產(chǎn)品中將有明顯的缺碳組織。
脫碳會大大降低碳化鎢硬質(zhì)合金的強度，使其變得更脆。
7.滲碳
指硬質(zhì)合金燒結(jié)后，碳含量過多。
硬質(zhì)合金（WC）中碳化鎢理想的碳含量是6.13%的重量比，當含碳量過高時，產(chǎn)品中將有明顯的滲碳組織。產(chǎn)品中會有明顯多余的游離碳。
游離碳會極大降低碳化鎢硬質(zhì)合金的強度與耐磨性。
相檢測中C型孔表示了滲碳的程度。
8.矯頑磁力
矯頑磁力是通過磁化硬質(zhì)合金中的磁性材料至飽和狀態(tài)再將其去磁處理所測得的殘余磁力。
硬質(zhì)合金碳化物相的平均粒度和矯頑磁力之間有著直接的關(guān)系：磁化物相的平均粒度越細，矯頑磁力值越高。
9.磁飽和
鈷（Co）是有磁性的，而碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC），碳化鉭（TaC）和碳化礬（VC）是非磁性的。因此，先測定一種材質(zhì)中鈷的磁飽和值，再與純鈷試樣的對應(yīng)值做比較，就可以得到鈷粘合相的合金化水平，這是因為磁飽和受合金元素的影響。因此，粘結(jié)相的任何變化都可以測量。這個方法可用于確定理想含碳量的偏差，因為在成分控制中碳起了重要的作用。
低磁飽和值表明低含碳量和脫碳的可能存在。
高磁飽和值表明游離碳和滲碳的存在。
10.鈷池
在金屬鈷（Co）粘合劑和碳化鎢燒結(jié)后，有可能會產(chǎn)生過量的鈷，這種現(xiàn)象被稱為“鈷池”。這主要是由于燒結(jié)溫度過低，材料成型密度不夠或HIP（壓力燒結(jié)）處理時孔隙被鈷所填充而引起的。鈷池的尺寸大小是通過比較金相照片來確定的。
硬質(zhì)合金中鈷池的存在可能會影響材質(zhì)的耐磨性和強度。
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