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選擇刀柄需要考慮的因素

2018/9/26 16:07:29??????點(diǎn)擊:
1、加工表面粗糙度:加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時(shí),可采用粗齒銑刀,精銑時(shí)最好用細(xì)齒銑刀。
2、加工精度:加工精度影響精加工刀具的類型和結(jié)構(gòu)形狀,例如孔的最后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀或
鏜刀來(lái)加工。
3、工件材料:工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇,刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關(guān)。
4、數(shù)控加工方案:不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆,也可用鉆和鏜刀
來(lái)進(jìn)行加工。
5、工件的尺寸及外形:工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇,例如特型表面要采用特殊的刀具來(lái)加工。
6、生產(chǎn)性質(zhì):在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對(duì)刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時(shí)
采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產(chǎn)時(shí),選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。
7、機(jī)床類型:完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對(duì)選擇的刀具類型(鉆、車刀或銑刀)的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系
剛性好的條件下,允許采用高生產(chǎn)率的刀具,例如高速切削車刀和大進(jìn)給量。