焊接刀片
相對(duì)機(jī)夾刀片來(lái)說(shuō)，焊接刀片刀具的成本都更低
焊接式硬質(zhì)合金刀片適用說(shuō)明：
1.?焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性
足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸，以及采用較高強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來(lái)保證。
2.?硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定牢靠
硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有足夠的牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來(lái)保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀片幾何參數(shù)，選擇刀片鑲槽型狀。
在將刀片焊接至刀桿上以前需要對(duì)刀片、刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片的支撐面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層，同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲糟中的污垢進(jìn)行清除，以保證焊接牢靠。?
3.?對(duì)焊接用焊料的要求
為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過(guò)程中，應(yīng)保證良好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，并排除氣泡，合焊料和合金焊接面充分接觸，無(wú)缺焊現(xiàn)象。
4.?對(duì)焊接用熔劑的要求
建議采用工業(yè)硼砂，在適用前在烘干爐中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行碾碎，過(guò)篩去除機(jī)械夾雜物，待用。
在焊接高鈦低鈷細(xì)顆粒合金及焊接長(zhǎng)而薄的合金刀片時(shí)，為減少焊接應(yīng)力，建議采用厚度為0.2-0.5mm的薄片或網(wǎng)孔徑1-2mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片經(jīng)行焊接。
由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對(duì)裂紋形成敏感性強(qiáng)，所以刀具在刃磨過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)熱或急冷，同時(shí)還要選擇合適粒度和硬度的砂輪及合理的磨削工藝、避免產(chǎn)生刃磨裂紋，影響刀具適用壽命。
在安裝刀具時(shí)，刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小，否則，容易引起刀具震動(dòng)，從而損壞合金片。
刀具使用達(dá)到正常磨鈍時(shí)，必須進(jìn)行重磨，重磨后刀具一定要用油石對(duì)刃口及尖園角經(jīng)行研磨，這樣會(huì)提高刀具的適用壽命及安全可靠性。
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